螺旋板式換熱器在生產(chǎn)制造中的工作序列：

1、螺旋板：

螺旋板板面的缺點(diǎn)如硬折波紋、鐮刀彎，以及下料的板邊（國內通常是氣割）質(zhì)量對對螺旋體的卷制有較大影響。拼板的對接焊縫應進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢查，且有必要選用全焊透構造，對接焊縫的余高應及時(shí)磨平，避免板面翹曲及運用中的應力腐蝕。

2、圓鋼：

螺旋板式換熱器端面密封用圓鋼通常都是幾根圓鋼銜接來(lái)填充一個(gè)螺旋通道，圓鋼硬折處應校直，外表的浮銹應鏟除；圓鋼直徑大于14mm時(shí)，其剛性較大，螺旋體卷制過(guò)程中內圈與胎膜貼合欠好，此時(shí)圓鋼始端的退火長(cháng)度以大于500mm為宜；圓鋼也可用板條代替。

3、基地隔板：

基地隔板的尺寸小了會(huì )影響與螺旋板的焊接質(zhì)量，大了會(huì )增大介質(zhì)活動(dòng)的局部阻力，其寬度的答應誤差應嚴格操控，通常0-1mm；基地隔板與螺旋板的銜接處是螺旋板式換熱器的主要安全隱患，無(wú)法返修，因而一定要操控好其焊接質(zhì)量，為了消除加載和卸載的周期性效果對焊縫的損壞，可選用改進(jìn)型的基地隔板構造

4、定距柱：

定距柱一端應有1~2X45°的倒角很主要，因為定距柱數量許多且螺旋板板面不可能徹底平坦，定距柱與螺旋板點(diǎn)焊時(shí)不免有少量定距柱發(fā)作歪斜，其周邊若沒(méi)有倒角，很簡(jiǎn)單割傷螺旋板；定距柱高度誤差應為正誤差0~0.3mm，因為假如定距柱加工有負誤差存在，螺旋體卷制成形時(shí)，定距柱與螺旋體之間不能實(shí)在貼合，乃至有成排的定距柱沒(méi)有支持螺旋板，削弱了定距柱增強螺旋體強度和剛度的效果；因為螺旋板較薄，定距柱與螺旋板點(diǎn)焊時(shí)應特別注意操控焊接質(zhì)量，確保螺旋體卷制時(shí)不掉落，要注意引弧和收弧時(shí)不要形成板面咬肉景象發(fā)作，且定距柱點(diǎn)焊結束后一定要仔細檢查缺點(diǎn)，及時(shí)彌補，避免形成設備完工后走漏維修帶來(lái)的費事。

螺旋板式換熱器使用說(shuō)明

1、 螺旋板式換熱器設備安裝，應請熟悉該系統工藝的工程技術(shù)人員指導，按照本說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及其系統工藝特點(diǎn)，確定安裝工藝方案。在安裝中，應考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹，并且安裝要水平、對正，不能產(chǎn)生附加應力，以免對設備造成不利影響。管道聯(lián)接應使兩流程完全逆流狀態(tài)，以提高傳熱效果。

2、 螺旋板式換熱器安裝之前應清洗管道系統，不得有泥砂、雜物等存留其中；檢查換熱器在運輸中是否損壞，是否有大雜物落入管口中。

3、臥式螺旋板換熱器設備安裝完畢，設備與系統應進(jìn)行水壓試驗。

4、水壓試驗完畢，應對螺旋板式換熱器設備進(jìn)行保溫。

5、循環(huán)必須軟化或加藥處理；（按低壓鍋爐水質(zhì)標準GB1576-96），由于水處理不當造成結垢，可用化學(xué)清洗除垢。