焚燒爐可滿(mǎn)足全天候作業(yè)的需要，可連續運行和間斷運行，年運行時(shí)間不小于8000小時(shí)，設計壽命大于10年。 

垃圾焚燒爐的爐本體外殼為鋼結構，內壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，既可確保內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

　　新鄉市雙誠環(huán)保設備有限公司生活垃圾焚燒裝置簡(jiǎn)介

　　處理量：10-500T/d

　　處理方式：階梯反轉推動(dòng)爐排適用范圍：城市生活垃圾及熱能回收裝置

 垃圾焚燒爐用途與簡(jiǎn)介 

　　生活垃圾焚燒技術(shù)作為一種以燃燒為手段的處理方法，在各國得到廣泛應用，它是一種以高溫熱處理技術(shù)，即以一定的空氣過(guò)剩系數和有機廢物再爐內進(jìn)行氧化燃燒反應，廢物中的有害物質(zhì)在850-1000℃的高溫下氧化熱解而被破壞。并結合完善的尾氣凈化裝置來(lái)保障處置，從而實(shí)現垃圾處理的沒(méi)害化、減量化、資源化的處理技術(shù)，是國外公認的城市生活垃圾更有效的處理方法。目前，國內外垃圾焚燒的主導爐型為機械爐排焚燒爐，本公司生產(chǎn)的階梯反轉爐排型焚燒爐是在博采眾長(cháng)的基礎上，經(jīng)過(guò)大量的改進(jìn)而成的一種爐型。

 垃圾焚燒爐結構與特點(diǎn) 

1、階梯反轉推動(dòng)爐排實(shí)現了機械化層燃爐分層供風(fēng)焚燒垃圾的新技術(shù)，實(shí)現了垃圾在爐排上空間立體燃燒，其燃燒速度快、熱強度高，對低熱值垃圾焚燒穩定。

2、階梯反轉推動(dòng)爐排推動(dòng)分層供風(fēng)，實(shí)現了具有真正含義的焚燒爐按干燥段、燃燒段、燃盡段燃燒工況運行，能夠穩定燃燒未經(jīng)嚴格分揀的城市生活垃圾。

　　3、垃圾焚燒系統尾氣CO、NOX、SOX、煙塵排放濃度及其它污染物濃度均符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》規定的排放標準。4、垃圾焚燒爐設備與進(jìn)口焚燒爐相比，設備投資省，運行維護費用低。5、垃圾焚燒爐的余熱鍋爐回收的熱量可用于供熱、供氣、發(fā)電、制冷。

 垃圾焚燒爐工藝說(shuō)明 

1、生活垃圾由轉運車(chē)運到垃圾儲存間，經(jīng)預處理后由行車(chē)機械抓斗定量將生活垃圾送到液壓給料斗內，由中控室內人員操作，自動(dòng)將垃圾倒入爐排爐內燃燒。儲存間內廢氣由送風(fēng)機抽到爐內高溫分解，以確保儲存間內臭氣不外泄；

2、一開(kāi)始時(shí)，可通過(guò)燃料自動(dòng)點(diǎn)火助燃，也可投入一些易燃的木材、紙張類(lèi)來(lái)提升溫度，待爐膛內溫度較高時(shí)或爐內耐火蓄熱體溫度穩定時(shí)投入生活垃圾，垃圾在爐排內往復反轉立體燃燒，完成干燥、脫水、熱解、自燃、燃盡、冷卻幾個(gè)階段；

3、從爐排爐出來(lái)的850℃以上的高溫煙氣通過(guò)余熱回收裝置急冷降溫，將高溫煙氣降到550℃以下。余熱回收裝置，回收低熱能供生產(chǎn)使用。

4、隨后高溫煙氣進(jìn)入空氣預熱器將爐內燃燒所需的空氣預熱到150-200℃再送入爐排爐內，大大降低了因加熱空氣、烘干垃圾而所需的能耗，降低運行成本。此處的急冷工藝對二噁英的抑制起到關(guān)鍵作用，并能控制鍋爐露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題，原則按照降溫時(shí)間少于1秒。

5、煙氣經(jīng)半干吸收塔，噴入堿性溶液酸堿干燥中和，去除煙氣中的SOX、HCL、NOX以及重金屬等有毒有害氣體，去除煙氣中的酸性物質(zhì)和細微粉塵，同時(shí)還可以吸附煙氣中的重金屬成分，并急速降低煙氣溫度至180℃。

6、之后干燥的過(guò)熱煙氣進(jìn)入干式除酸及二噁英吸收裝置，噴入活性炭、石灰再次去除煙氣中二噁英及殘留的SOX、HCL、NOX、FH以及重金屬等有毒有害氣體。

7、末了由效能高的布袋除塵器去除煙氣中的細微粉塵，和煙氣中游離的二噁英晶體、重金屬成分，已達到嚴格的粉塵排放要求。

8、合格后的干凈煙氣進(jìn)入煙囪排放至大氣。

9、燃燒產(chǎn)生之灰燼送至掩埋場(chǎng)填埋。

10、第5條之后，也可以直接進(jìn)入堿液吸收塔進(jìn)行濕法除塵，并進(jìn)一步脫除酸性氣體，然后經(jīng)過(guò)汽液分離器進(jìn)行汽液分離，達標氣體進(jìn)入煙囪排放。