我們在使用螺旋板式換熱器的時(shí)候其所通過(guò)的介質(zhì)要求必須純潔度高、無(wú)殘渣、雜質(zhì)，否則就會(huì )很快被堵塞，若不及時(shí)清洗，可能會(huì )對設備造成損害，從而造成經(jīng)濟上的損失，那我們應該怎樣正確清洗呢？

       1、除油脫脂

       對于油垢的化學(xué)清洗，首先是去油脫脂，油脂在酸性溶液中與水不相溶，而在堿性溶液中則相溶。因此，堿性清洗劑所需材料的選擇是關(guān)鍵。堿性清洗劑的選擇: 使用 BM-608基本清洗劑，對油脂起分散作用。堿清洗工藝: 采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)和再浸泡的清洗方法，清洗劑進(jìn)出口可多次更換。堿洗劑溫度控制: 堿洗過(guò)程中主要是操作溫度控制，溫度升高，乳液分散滲透能力加快，清洗時(shí)間縮短。在整個(gè)清洗過(guò)程中，溫度應控制在80 ~ 90 °C 之間。

　　 2、絡(luò )合酸洗

       經(jīng)過(guò)堿洗后，由于設備流向卷曲，死角多，同時(shí)彎管處有氧化污垢、有機物沉積的硬垢和鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，需要進(jìn)行復雜的絡(luò )合除垢清洗。分享自凌云換熱器。以氨基磺酸為主劑，檸檬酸和EDTA為主劑，加入0.25% Lan—826和0.3%表面活性劑，溫度控制在50-55℃，不超過(guò)60℃，循環(huán)浸泡5小時(shí)。根據酸濃度的檢測，確定是否達到清洗終點(diǎn)，然后進(jìn)行水洗。

　　3、鈍化處理

　　當水沖洗后，應進(jìn)行出常規的鈍化技術(shù)處理，采用1.5％的磷酸三鈉，0.1％的NaOH，鈍化液溫度可以控制80—90℃，時(shí)間16h，鈍化液放掉，水沖洗一個(gè)干凈之后即可通過(guò)投入市場(chǎng)運行。