定義：

       螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運行穩定性高，可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液等傳熱。

結構：

       它由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。同時(shí)，在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動(dòng)沒(méi)有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。

分類(lèi)：

       I型螺旋板式換熱器：螺旋所有通道的端面采用焊接密封，使得不同介質(zhì)按螺旋通道以逆流或順流的流動(dòng)形式完成熱量交換的不可拆螺旋板式熱交換器，因而具有較高的密封性，不可拆卸。

I型螺旋板式熱交換器

       1、公稱(chēng)直徑DN≤2800mm；

       2、設計壓力P≤3.0MPa；

       3、公稱(chēng)直徑（mm）和設計壓力（MPa）的乘積不大于3600。

       II型螺旋板換熱器：螺旋體所有或部分螺旋通道端面采用倒錐平蓋（或類(lèi)似功能部件）方式封，使得不同介質(zhì)按螺旋通道以逆流或順流的流動(dòng)形式完成熱量交換的可拆螺旋板式熱交換器。

II型螺旋板式熱交換器

       1、公稱(chēng)直徑DN≤1800mm；

       2、設計壓力P≤1.6MPa；

       3、公稱(chēng)直徑（mm）和設計壓力（MPa）的乘積不大于2400。

      III型螺旋板換熱器：采用圓（錐形）封頭和（或）簡(jiǎn)體節的結構，使得一種質(zhì)按旋體軸流經(jīng)部分螺旋通道，另一種介質(zhì)在其他兩端面焊接或翻邊焊接的螺旋通道里沿螺旋通道方向流動(dòng)，而介質(zhì)是在錯流狀態(tài)下實(shí)現熱量交換的可拆螺旋板式熱交換器。

III型螺旋板式熱交換器

       1、公稱(chēng)直徑DN≤2500mm;

       2、設計壓力P≤3.0MPa;

       3、公稱(chēng)直徑（mm）和設計壓力（MPa）的乘積不大于3200。

特點(diǎn)：

       1、傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)通道內流體阻力小，可提高設計流速，有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/（m（·℃）〕。

       2、有自清洗作用。單通道內的流體通過(guò)通道內雜質(zhì)沉積處時(shí)，流速會(huì )相對提高，容易把雜質(zhì)沖掉。

       3、不可拆式結構的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

       4、相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動(dòng)，可得到最大的對數平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。

       5、結構較緊湊單位設備體積內的傳熱面積可達150m。

       6、由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應力小。

       7、價(jià)格低廉。相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比傳統弓形折流板換熱器小1/3，所需原材料費用降低。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問(wèn)題，盡管它有自清洗作用，但由于設計或操作不當也會(huì )發(fā)生堵塞，這時(shí)即使用可拆式結構也難于用機械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器最大的缺點(diǎn)是檢修困難，如發(fā)生內圈螺旋板破裂，便會(huì )使整臺設備報廢。

相關(guān)標準：

       《NB∕T 47048-2015 螺旋板式熱交換器》《TSG 21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》第1.5條明確指出：該規程不適用于螺旋板式換熱器。

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